現代工業時代，設備是基礎，潤滑則是保證設備正常運行的基礎。

“現代工業是騎在10μm油膜上的”，這句話充分體現了潤滑對于現代工業的重要性。

潤滑是現代工業的關鍵環節之一，已成社會共識，但仍有部分朋友對潤滑技術應用不了解、不重視。

潤滑油的乳化與哪些因素有關?

潤滑油的抗乳化性是指油品遇水不乳化，或雖是乳化但經過靜置，油水能迅速分離的性能。

如果潤滑油基礎油的精制深度不夠，抗乳化添加劑降解，抗乳化性也就較差，尤其是當潤滑油中含有一些表面活性物質時，如清凈分散劑、油性劑、極壓劑、膠質、瀝青質及塵土粒等親油劑和親水基物質時，很容易發生乳化現象。

空壓機油循環使用的環境溫度在60°~100℃左右，高溫高壓，且有空氣存在并與水混合攪拌的情況下，易發生氧化和乳化。

如何防止潤滑油乳化?

對于空壓機來說，控制混入油中的水量對防止油品乳化的作用不可忽視，機頭排氣口較高的排氣溫度有利于阻止水蒸汽的過早凝析，減少液態水的產生。

但是對空壓機循環系統中的潤滑油，還是不可避免要和冷卻水或蒸汽接觸。

這就要求：

①、油品有良好的抗乳化性，能迅速實現油——水分離；

②、潤滑油在調合、使用、保管和儲運過程中，避免雜質混入和污染；

③、隨著時間增長，油品的氧化、酸性的增加、雜質的混人都會使油品抗乳化性變差，需要對油品及時處理或者更換；

④、基礎油精制及加入復合抗乳化劑也是提高潤滑油的抗乳化性能的有力措施；

⑤、對集中潤滑系統，采用延長在用油的沉降時間、對循環用油過濾、離心分離等措施，也是防止油品乳化的有效手段。