液力傳動油有很多種類、牌號和品牌，我國液力傳動油有行標JB/T 7282-2004、JB/T 12194-2015，以及中國石油的企標Q/SY RH2042-2001（2009）等，每一個產(chǎn)品牌號都有黏度、凝點、銅腐、抗泡等十余項質(zhì)量指標，需要供應商在定型或出廠時進行檢驗，并列在產(chǎn)品分析單上。

可以說，產(chǎn)品質(zhì)量標準和分析單上的每個指標都不可或缺

但就液力傳動油本身的性能特點和在使用中出現(xiàn)問題的幾率來看，氧化穩(wěn)定性、剪切安定性、低溫特性以及摩擦特性是特別的指標，當有齒輪系統(tǒng)高速運轉(zhuǎn)時，要求油品具有足夠的抗磨性能以保證齒輪不被磨損。對于在用液力傳動油，除了以上特別指標，著重是監(jiān)控水分和機械雜質(zhì)，一般要求水分不大于痕跡，機械雜質(zhì)不大于0.01%等。

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氧化穩(wěn)定性

由于液力傳動油的使用溫度較高，油品易發(fā)生氧化，油品氧化會產(chǎn)生油泥、漆膜、腐蝕性酸等物質(zhì)，這些物質(zhì)會引起油品摩擦特性的改變，使得離合器或摩擦片打滑，酸性物質(zhì)還會腐蝕元件，油泥會堵塞液壓控制系統(tǒng)和管路；氧化也可能造成油品黏度發(fā)生變化，使得傳動不良。為此，一般采用DKA氧化、 T氧化或THOT氧化來測定液力傳動油的氧化特性。以TO-4重負荷液力傳動油為例，要求THOT氧化測試后，油品40℃運動黏度增長不大于****，100℃運動黏度增長不大于60%，酸值增加不大于4.0 mgKOH/g，紅外吸收峰差值不大于0.75。

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剪切安定性

液力傳動油對油品黏溫特性要求很高，需要通過加入黏指劑來改善油品對高低溫工作環(huán)境的使用需求，而在使用過程中，由于受機械設備應力剪切的影響，往往會導致油品中黏指劑的性能下降，造成油品不可逆的黏度損失，從而導致離合器打滑，因此要求油品具有良好的剪切安定性。一般采用THCT臺架、超聲剪切、圓錐輥子剪切等方法來評價液力傳動油的剪切安定性，其中NB/SH/T 0845圓錐輥子剪切常用，以自動傳動液ATF Ⅵ 為例，要求圓錐滾子剪切在60℃40h后的100℃運動黏度下降率不大于10%。

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低溫特性

工程機械設備經(jīng)常會在野外低溫的環(huán)境下作業(yè)，要求油品具有較好的低溫性能，凝點（或傾點）較低或低溫表觀黏度較低，以利于低溫環(huán)境下液力元件的啟動，同時對、運輸都帶來便利。6號、8號液力傳動油分別要求油品凝點不高于-30℃和-35℃，8D號液力傳動油低溫性能可以達到不高于-50℃的水平。而液壓傳動剎車三用油還對油品的低溫表觀黏度做了規(guī)定，要求-18℃的表觀黏度不大于4500mPa·s，-34℃的表觀黏度不大于70000mPa·s；ATFⅢ則要求-40℃的表觀黏度不大于20000mPa·s。

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抗磨性

液力傳動裝置通常由液力變矩器、變速箱和液壓控制系統(tǒng)組成，要求油品有良好的抗磨性來防止齒輪點蝕以及液壓泵的長期穩(wěn)定工作。抗磨性作為液力傳動油重要的性能指標，通常采用GB/T 3142四球試驗機法、SH/T 0306FZG齒輪試驗機法以及GB/T 11144Timken梯姆肯試驗機法進行測定。以液壓傳動兩用油為例，一般要求四球無卡咬負荷PB不小于784N，磨斑直徑不大于0.5mm，抗擦傷能力OK值不小于112N，F(xiàn)ZG失效級不小于10級。

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摩擦特性

摩擦特性是液力傳動油核心、重要的指標，它是換擋感覺、扭矩負荷以及摩擦耐久性的綜合平衡性能。在變速箱中，換檔是通過離合器的嚙合來完成的，在換檔過程中，離合器片之間的相對速度變化為由大變小直至相對速度為零，為了良好的換檔感覺，人們希望離合器能平穩(wěn)的傳遞扭矩，這就要求兩個離合器片之間的摩擦系數(shù)不要隨速度變化并保持恒定，同時為了更大的傳遞能力，也要求離合器片的摩擦系數(shù)在不增加磨損的前提下盡可能提高，摩擦耐久性更好從而來保證在變速箱的使用過程中，不因油品的氧化衰變而影響動力的傳遞。通常通過SAE No.2摩擦試驗機和LVFA低速摩擦試驗機來考察油品的摩擦特性，一般液力傳動油要求油品的動靜摩擦系數(shù)之比大于1，來提高傳遞效率，同時有一定的靜摩擦系數(shù)，減少離合器打滑。